清理筛图片优惠报价

3.只有在机器完全停止后，才能对机器内***进行清理，严禁用手清理机内物料。

4.电机电缆、电线应有保护套管。

二、维护***规程

1.筛筒应保持运转灵活，沿轴向不得串动。

2.定期对减速器进行润滑，润滑油用齿轮油，新机器工作半月后更换一次润滑油，以后每半年更换一次。

3.主机轴承每半年更换一次润滑锂基脂。

4.传动链条每月用机油润滑一次。

5.蜗轮减速机在正常工作情况下，油温以不超过70℃为宜；若机体温升过高或有异常杂音，应立即停机检查，发现蜗轮、蜗杆、轴承磨损严重，应予以更换。

⑥去石效果的好坏，影响整个工艺加工及成品质量，应根据原粮的不同性质、品种调节去石机的流量及吸风量，操作过程需注意以下几点。⑦开机时，应先关闭风道风门，而后开风机，再缓慢打开风门；同时打开去石机，并开始进料。⑧在加工实践过程中，比重式去石机的筛面流量保持每厘米50～70kg·h-1，并随设备筛面的宽度大小增减。⑨在正常情况下，物料在去石板上应呈半悬浮状态，但料层又不被吹穿。半悬浮状态的稻谷流量厚度为30～40mm为宜，正确调整流量和风速，使去石机含粮少，而经过去石机的稻谷不带石。

12.根据物料种类不同，可采取改变后摇杆支座下垫板厚度的方法，调节去石板折水平倾角。13.对振动筛、去石机的风网及设备杂质出口灰箱内的杂质采用风机输送至砻糠房，对相应的排灰管道及刹克龙要经常性检查，确保风网顺畅。

3.2? 糙选工艺

糙选工艺的设备有重力谷糙分离筛和厚度分级机，操作工需注意以下几点。①入谷糙分离筛的混合物脱壳率确保在百分之85～90，含谷壳率小于百分之0.8。②开机前将糙米分流闸板并闭，避免糙米含谷过多，待筛面流量符合谷糙分离要求，糙米中没有谷粒时开启闸板。

⑥定期检查筛面的筛孔堵塞情况，确保成品米含碎达标。⑦定期检查各个传动带的张紧程度并调整到合理状态，定期检查各个润滑点的加油润滑情况，并做好维护***工作。⑧一般设备选用6层及以上筛面为好。

5.2长度分级机

长度分级机的操作相对较为简单，可根据加工等级确定是否开启该机器，一般国标三级大米不适宜用该机器。

5.3? 色选机

操作工需注意以下几点。①开机前打开电源进行预热，确认气源供气稳定，气压保持正常，且吸风正常时方可开机。